焦爐地面除塵站煙氣凈化技術(shù)治理裝煤煙塵目前國內(nèi)焦爐出焦除塵系統(tǒng)大部分采用地面站形式的煙氣凈化技術(shù)。

這種除塵技術(shù)和所采用的除塵設備能很好地捕集焦爐在出焦時所產(chǎn)生的大量高溫煙氣，導焦車上的大型導煙罩可較大面積覆蓋在熄焦車上部，使跌落在熄焦車上的熾熱焦炭冒出的高熱煙氣，在地面站內(nèi)引風機的吸引下進入吸煙罩內(nèi)，通過對接閥進入集塵干管，然后進入蓄熱式阻火冷卻器降溫并分離大顆粒粉塵后，再進入脈沖布袋除塵器進行凈化，煙氣從除塵器中間風道下的進風支管進入各灰斗，然后進入各室濾袋中部箱體，上升氣流流速比較均勻，對濾袋無強氣流沖擊，延長濾袋使用壽命。粉塵阻留在濾袋外表面，按PLC程序逐室對濾袋用壓縮空氣進行脈沖噴吹，將濾袋上附著的粉塵抖落并沉降至下部灰斗。

焦爐除塵器技術(shù)特點：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是的；

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；

3、采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；

4、本系統(tǒng)設計充分發(fā)揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統(tǒng)的設計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可節(jié)省改造投資。

焦爐地面除塵站一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。　　

1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦爐時產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進入大氣。

2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進入負壓狀況集氣罩，經(jīng)導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。

裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣起首進入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質(zhì)，進入預處理器結(jié)合預噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經(jīng)袋式除塵器處理干凈，達標后排入大氣。

焦化廠地面站除塵器原理：

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。