氣箱脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、除塵、清灰效果好、運(yùn)行阻力低、過濾風(fēng)速低、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的爐窯煙氣除塵及物料回收、粉塵治理等行業(yè)，其基本選型優(yōu)勢與技術(shù)特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.離線檢修便于維護(hù)保養(yǎng)，可以實(shí)現(xiàn)除塵器不停機(jī)檢修。

2.在線清灰方式能除塵器。布袋除塵器的過濾機(jī)理是基于表面型過濾模式，運(yùn)行中灰塵顆粒隨氣流到達(dá)濾袋表面，其中的微細(xì)粉塵顆粒會滲透進(jìn)布袋內(nèi)層并穿過布袋進(jìn)入凈氣室，在這同時外部的相對粒徑較大些的粉塵顆粒在濾袋表面形成過濾層，這個過濾層能夠?qū)⑽⒓?xì)粉塵過濾。隨著塵粒濾層厚度的增加，過濾效果逐漸加強(qiáng)，布袋阻力也逐漸，這需要對其進(jìn)行清灰降阻以恢復(fù)其過濾能力。由此可見，布袋每一次清灰都是以先期部分微細(xì)粉塵顆粒進(jìn)入凈氣室為代價的。單室離線時，是一個室的布袋同時處于這種狀態(tài)。

3.濾料及低阻文氏管袋籠的選用使除塵器阻力低。根據(jù)布袋除塵器專家意見和我們的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在返礦粉塵處理工藝上采用滌綸針刺氈布袋是可行或的。

一：這不會增加設(shè)備的原始阻力，縮短運(yùn)行阻力的循環(huán)時間（這已經(jīng)驗(yàn)證），嚴(yán)重的會導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增大；

二：各種纖維的粗細(xì)、長短都不同，任何混合的不均勻處都將導(dǎo)致濾料的孔隙率的不均勻，導(dǎo)致濾袋表面各部位的受力不均勻，減短濾料使用壽命。 滌綸針刺氈材料追求孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的，但同時成為運(yùn)行過程中阻力升高的原因之一。覆膜滌綸針刺氈濾料多用于對高價值微細(xì)粉塵的回收，一般不作為環(huán)保達(dá)標(biāo)的選用前提。本次用于該工程的布袋除塵器濾料采用、、抗板結(jié)、高密面層針刺濾料，在傳統(tǒng)非織造針刺工藝的基礎(chǔ)上采用高密面針刺方法制成，孔隙率合理降低、孔徑合理縮小，然后再經(jīng)過軋光、燒毛、、、抗板結(jié)等工序處理后，能捕捉微細(xì)粉塵而且粉塵層易于剝離脫落。可使除塵器排放濃度達(dá)到30mg/Nm3以下，從而能除塵效率達(dá)到99.95%以上，該除塵濾袋的長期操作溫度為 120℃以下，瞬間操作溫度為130℃，其、、抗板結(jié)、易清灰以及對微細(xì)粉塵的捕集性能優(yōu)于其它濾料。

氣箱脈沖除塵器主要特點(diǎn)：

采用上的離線硯狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰的“在吸附現(xiàn)象”，從而清灰采用分室噴吹清灰技術(shù)(氣箱脈沖)一個脈沖閥可同時噴吹一室(每室的濾袋數(shù)量有32，64，96種規(guī)格系列)所以較普通除塵器一個閥噴吹六條袋，可減少脈沖閥數(shù)量6-20倍設(shè)計(jì)了沉降室，不但克服廠粉塵直接沖刷刷磨損濾袋的缺點(diǎn)，而且可以允許進(jìn)人粉塵濃度高達(dá)1000g/Nm?系統(tǒng)采用PLC程序控制。并兼有定時或動手，了空壓機(jī)的清灰效果氣箱脈沖布袋式除塵器的主要特點(diǎn)是在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋電磁脈沖閥數(shù)量為每室1~2個。